Kotiin / Tuotteet / Volframikarbidin leimaustyökalu
Volframikarbidin leimaustyökalu

Volframikarbidin leimaustyökalu

Valmistusprosessissa muotin on kestettävä suurta kitkaa ja kulumista. Verrattuna muihin materiaaleihin, volframikarbidillamme on pidempi käyttöikä, parempi kulumiskestävyys ja pienempi häviö, korkea lämpötilankesto ja erittäin tarkka suorituskyky, mikä voi säilyttää meistien tarkkuuden ja vakauden ja antaa luotettavan takuun tehokkaalle tuotannolle.

Erittely Sovellus
Luokka Tiheys (g/cm2) Taivutuslujuus (Mpa) HRA
GTQ20C 14.85-15.00 ≥ 2800 ≥90,3 Korkean kulutuskestävyyden ja hyvän iskunkestävyyden ansiosta sitä käytetään pääasiassa erilaisten monimutkaisten kivikerrosten poraamiseen, erilaisten kartiomaisten hampaiden, parabolisten hampaiden ja pallomaisten hampaiden eritelmien tuottamiseen, upotettuun hammaspyörän kiinnitystilaan, ja se soveltuu myös keskisuureen ja korkeaan ilmanpaineeseen. reikäporat ja pienihalkaisijaiset kartioreikien liitosporat.
Noin
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co., Ltd.

Vuonna 1990 perustettu yksityinen yritys sijaitsee Changzhou CityJiangsun maakunnan eteläisellä esikaupunkialueella, jonka idässä on Yanchengin historiallinen kohde, lännessä Xitaihu-järvi, pohjoisessa on kansallinen moottoritie nro 312 ja etelässä Yanjiang Highway. . Tämän vuosisadan alussa yritys laajensi tuotevalikoimaansa ja aloitti kovametallitien rakentamisen ottamalla käyttöön teknisen henkilöstön ja ostamalla erän kehittyneitä tuotantolaitteita valmistajalta The origin of semented carbide. Näiden vuosien kertymisen jälkeen tuotteet ovat peittäneet kuulahampaat, juotoslevyt, kaikenlaiset terät, muotit ja muut erikoismuotoiset tuotteet tarjotakseen korkealaatuisia tuotteita ja palveluita kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille. Vuonna 2009 yritys osti kehittyneitä matalapainesintrausuuneja, kehittyneitä TPA-puristimia ja muita laitteita parantaakseen tuotteemme määrää ja laatua sekä aloittaakseen uuden taistelun.
Sillä välin yrityksemme voi valmistaa ja suunnitella leikkureita ja perustaa kattavan joukon laadukkaita tuotannonhallintajärjestelmiä ostamalla edistyksellisiä laitteita Saksasta Walter, viisiakselisen työkaluhiomakoneen Australiasta ANCA:sta, digitaaliset työkaluasetukset Ruotsista ja muuta käsittelyä. laitteita sekä houkutella korkealaatuista teknistä ja johtohenkilöstöä, jolla on rikas tuotantokokemus. Ja ohitamme myös lS09001, 1S014000 ja niin edelleen. Yrityksemme perustaa kattavat yhteistyö- ja toimitussuhteet monien suurten koneyritysten ja moottoriyritysten kanssa valtakunnallisesti; korkean tarkkuuden kovametallipora, laajenevat leikkurit, kalvimet ja muut työstötyökalut, jotka valmistetaan saksalaisen Walterin vakiotuotantojärjestelmän mukaan, eivät ainoastaan ​​ratkaise näiden yritysten tuotantotarpeita, vaan voivat myös korvata tarvittavat työkalut maahantuotuihin laitteisiin alentaakseen asiakkaiden käsittelykustannuksia.
"Gaite" keskittyy yrityskulttuurin muokkaamiseen, ihmislähtöiseen ja rehellisyyden hallintaan. Ja kaikki työntekijät vaativat itsensä kehittämistä yrityksen kanssa.
Gaite ihmiset jatkavat aina eteenpäin tehdäkseen vilpittömästi yhteistyötä ystävien kanssa kaikista piireistä ja etsiä yhteistä kehitystä luottaen tuotteisiin, vilpittömään asenteeseen ja kattaviin palveluihin!

Kunniakirja
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
Uutiset
Volframikarbidin leimaustyökalu Industry knowledge

Millaista huoltoa volframikarbidin leimaussuulake vaatii?

Volframikarbidi leimaussuuttimet tunnetaan kestävyydestään, mutta asianmukainen huolto voi pidentää merkittävästi niiden käyttöikää ja suorituskykyä. Tässä on mitä sinun tulee ottaa huomioon a volframikarbidi leimaussuutin :

Puhdistus: Puhdista suuttimen pinnat säännöllisesti poistaaksesi kaikki roskat, metallilastut tai voiteluaineen kertymät. Tämä estää naarmuja ja varmistaa sujuvan toiminnan.
Tarkastus: Tarkista säännöllisesti, ettei suulakkeessa ole merkkejä kulumisesta, halkeilusta tai halkeamista. Näiden ongelmien varhainen havaitseminen mahdollistaa korjaukset tai vaihdot ennen kuin ne aiheuttavat suuria tuotantoongelmia.
Voitelu: Käytä asianmukaista voitelua minimoidaksesi kitkan ja muotin pintojen kulumisen. Voiteluaineen tyyppi riippuu tietystä sovelluksesta ja meistettävästä materiaalista.
Teroitus: Vaikka volframikarbidi on erittäin kovaa, leikkuureunat voivat tylsistyä ajan myötä. Joissakin tapauksissa suulake voidaan teroittaa sen tehokkuuden palauttamiseksi. Tämä on kuitenkin herkkä prosessi, joka tulee tehdä pätevän teknikon toimesta.
Asianmukainen säilytys: Säilytä suulake puhtaassa ja kuivassa paikassa, kun sitä ei käytetä ruosteen ja korroosion estämiseksi.

Mikä on volframikarbidin meistosuuttimen valmistusprosessi?

Suunnittelu ja suunnittelu: Prosessi alkaa suuttimen suunnittelulla tietyn leimaussovelluksen perusteella. Tämä sisältää sellaisia ​​tekijöitä kuin osan geometria, materiaalin paksuus, vaadittu puristusvoima ja toleranssivaatimukset. Ohjelmistoohjelmia käytetään usein 3D-mallin luomiseen suulakkeesta.
Jauheen valmistus: Volframikarbidin leimaussuutin halutun raekoon omaava jauhe ja koboltti (tai muu sideainemetalli) jauhe sekoitetaan tarkasti valvotussa ympäristössä. Valittu kovametallilaatu riippuu tekijöistä, kuten meistettävästä materiaalista ja tarvittavasta kulutuskestävyydestä.
Tiivistys: Sekoitettu jauhe puristetaan sitten muottiin korkeassa paineessa, jotta muodostuu lähes verkkomuoto, joka on lähellä lopullista muotin geometriaa. Tämä prosessi varmistaa volframikarbidimateriaalin tiheyden ja tasaisuuden.
Sintraus: Tiivistetty muoto sijoitetaan uuniin ja altistetaan korkeille lämpötiloille (tyypillisesti noin 1500 °C) valvotussa ilmakehässä. Tämä prosessi, jota kutsutaan sintraamiseksi, sitoo volframikarbidihiukkaset yhteen sideainemetallin kanssa, jolloin muodostuu vahva ja kova materiaali.
Koneistus ja hionta: Sintrauksen jälkeen aihio työstetään ja hiotaan käyttämällä tekniikoita, kuten CNC-työstöä, sähköpurkauskoneistusta (EDM) tai hiontaa timanttilaikoilla. Tällä vaiheella saadaan lopulliset tarkat mitat ja ominaisuudet muottipesälle, leikkuureunalle ja muille yksityiskohdille.
Laadunvalvonta: Koko prosessin ajan suuttimelle tehdään tiukat laatutarkastukset sen varmistamiseksi, että se täyttää suunnitteluvaatimukset ja mittatoleranssit. Tämä voi sisältää halkeamien, huokoisuuden ja mittatarkkuuden tarkastuksia.
Viimeistely ja kiillotus: Joissakin tapauksissa muotin pintoja voidaan edelleen kiillottaa halutun pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi, mikä edistää materiaalin virtausta ja vähentää kitkaa meiston aikana.
Kokoaminen ja testaus: Lopuksi valmiit muottikomponentit kootaan mahdollisilla lisäosilla, kuten ohjaustapeilla tai jousilla. Valmiille suukappaleille voidaan tehdä viimeinen testauskierros oikean toiminnan varmistamiseksi ennen tuotantoon ottamista.