Volframikarbidi (WC) on valittuna kiviporaustyökalujen valittuna materiaalina sen poikkeuksellisen kovuuden, lujuuden ja kulutuskestävyyden yhdistelmän vuoksi. Nämä ominaisuudet ovat kriittisiä porausoperaatioiden aikana havaittujen äärimmäisten olosuhteiden kestämiseksi, mukaan lukien suuri vaikutus, kulutus ja lämpötilan vaihtelut. Volframikarbidin erityisominaisuuksien ymmärtäminen on välttämätöntä sen vertaansa vailla olevan suorituskyvyn arvostamiseksi tässä vaativassa sovelluksessa.
Volframikarbidin näkyvin omaisuus on sen poikkeuksellinen kovuus , sijoitus juuri timantin alapuolelle MOHS -asteikolla. Tämä luontainen kovuus on johdettu voimakkaista volframin ja hiiliatomien välisistä kovalenttisista sidoksista, jotka muodostavat erittäin stabiilin ja jäykän kiteisen rakenteen. Rock Drillingissä tämä kääntyy suoraan ylivoimaiseen kulumiskestävyys . Kun porausbittiä puristuvat hiomakivimuodostelmien läpi, karbidisisät ylläpitävät teräviä leikkuureunoja pitkään, vähentäen merkittävästi työkalujen kulumista ja lisäämään poraustehokkuutta. Tämä hankaavan kulumisen vastus minimoi usein toistuvien bittimuutosten tarpeen, mikä johtaa vähemmän seisokkeihin ja alhaisempiin toimintakustannuksiin.
Volframikarbidinäyttelyt Erinomainen puristuslujuus , mikä tarkoittaa, että se kestää valtavia voimia ilman muodonmuutosta tai murtumista. Kiviporaukseen sisältyy merkittäviä aksiaali- ja vääntökuormia sekä toistuvia lyömäsuhteita. WC: n korkea puristuslujuus antaa porausbitin insertit kestämään nämä rasitukset ilman plastisia muodonmuutoksia tai katastrofaalisia vikaantumisia, varmistaen leikkauselementtien rakenteellisen eheyden koko porausprosessin ajan. Tämä on erityisen tärkeää, kun porautetaan kovien ja hankaavien kivityyppien läpi, joissa bittiä kohdistuvat voimat ovat maksimissaan.
Vaikka puhdas volframikarbidi voi olla poikkeuksellisen vaikeaa, se voi olla hauras. Tämän torjumiseksi volframikarbidi kallioporausta varten valmistetaan tyypillisesti a sementoitu karbidi sitomalla hienoja WC -hiukkasia metallisella matriisissa, yleisimmin koboltti (CO). Koboltti toimii sideaineena, joka antaa ratkaisevan tärkeää sitkeys ja iskunkestävyys komposiittimateriaaliin. Koboltti -sideaine antaa materiaalin absorboida ja hajottaa energiaa iskuista ilman halkeilua, mikä on elintärkeää lyömäsovelluksissa, joissa bitit altistetaan jatkuville vasaralle. Kobolttipitoisuuden ja viljan koon huolellinen hallinta valmistusprosessissa mahdollistaa räätälöinnin Carbidin ominaisuudet erityisiin porausolosuhteisiin tasapainottamalla kovuutta tarvittavan sitkeyden avulla.
Kiviporaus tuottaa huomattavan lämmön porausterän ja kallion välisestä kitkasta. Volframikarbidilla on Hyvä lämpövakaus , tarkoittaen, että se säilyttää mekaaniset ominaisuutensa, mukaan lukien kovuus ja lujuus, jopa kohonneissa lämpötiloissa. Tämä ominaisuus on välttämätöntä leikkuureunojen pehmenemisen tai hajoamisen estämiseksi pitkittyneiden porausoperaatioiden aikana, mikä muuten voi johtaa porausterän ennenaikaiseen kulumiseen ja epäonnistumiseen.
Volframikarbidilla on a korkea joustavuusmoduuli , mikä osoittaa sen jäykkyyden ja vastustuskyvyn joustavalle muodonmuutokselle stressin alla. Tämä jäykkyys varmistaa, että leikkausreunat säilyttävät geometriansa ja siirtävät tehokkaasti porausenergian kallioon edistäen tehokasta kallion pirstoutumista. Suuri joustavuusmoduuli myötävaikuttaa myös materiaalin kykyyn vastustaa väsymystä porauksen aikana kokeneissa syklisissä kuormitusolosuhteissa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että synergistinen yhdistelmä Äärimmäinen kovuus, korkea puristuslujuus, erinomainen sitkeys (sideaineen takia), lämpöstabiilisuus ja korkea joustavuusmoduuli tekee volframikarbidista välttämättömän materiaalin kiviporaussovelluksiin. Nämä ominaisuudet antavat porausbittien kestämään maan alla esiintyneet raa'at voimat ja hankaavat ympäristöt, mikä varmistaa tehokkaat, kestävät ja kustannustehokkaat porausoperaatiot eri geologisten muodostelmien välillä.