Volframikarbidin leikkausterät ovat välttämättömiä työkaluja lukuisilla toimialoilla niiden poikkeuksellisen kovuuden, kulumisen vastustuskyvyn ja kyvyn ylläpitämisen vuoksi korkealla lämpötiloissa. Nämä ominaisuudet johtuvat niiden koostumuksesta: komposiittimateriaali (jota usein kutsutaan yksinkertaisesti "karbidiksi"), joka koostuu pääasiassa volframikarbidi (WC) Hiukkaset sitoutuvat yhteen metallisella sideaineella, tyypillisesti koboltti (CO) .
Tärkeimmät ominaisuudet, jotka tekevät volframikarbidista
Äärimmäinen kovuus: Volframikarbidi on yksi vaikeimmista tunnetuista materiaaleista, jotka lähestyvät timantin. Tämän ansiosta terät voivat leikata erittäin kovia materiaaleja ilman muodonmuutoksia tai tylsää nopeasti.
Korkea kulumisvastus: Heidän luontainen sitkeys tekee heistä erittäin vastustuskykyisiä hankaukselle, jopa silloin, kun ne altistetaan jatkuvalle kitkalle ja nopealle leikkaamiselle. Tämä tarkoittaa pidempää työkaluaikaa perinteisiin terästeriin verrattuna.
Lämmönkestävyys: Toisin kuin nopea teräs, volframikarbidi säilyttää kovuutensa ja huippuluokan eheytensä jopa aggressiivisten leikkaustoimintojen aikana syntyneissä korkeissa lämpötiloissa. Tämä "kuuma kovuus" on ratkaisevan tärkeä korkean tuotantoympäristöille.
Jäykkyys ja jäykkyys: High Youngin volframikarbidin moduuli tarkoittaa, että terät ovat erittäin jäykkiä ja vastustavat taipumaa, mikä johtaa tarkempiin leikkauksiin ja parempaan pinnan viimeistelyyn.
Volframikarbidin leikkausterien yleiset sovellukset
Volframikarbidin leikkausterät käytetään laajassa ryhmässä sovelluksia, joissa tarkkuus, kestävyys ja tehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Kello 1. Metallintyöstö ja koneistus
Tämä on ehkä näkyvin sovellus. Volframikarbidin insertit ja työkalut ovat vakiona:
Jyrsing: Käytetään litteiden pintojen, rakojen ja monimutkaisten ääriviivojen koneisiin eri metalleille, mukaan lukien teräs, ruostumattomasta teräksestä, valuraudasta ja eksoottisista seoksista.
Kääntyminen: Suorissa käytetään materiaalin poistamiseksi pyörivistä työkappaleista, luomalla lieriömäisiä tai kartiomaisia muotoja.
Poraus: Karbide-kärkiporauksia käytetään kovien materiaalien reikien luomiseen, jotka kuluttaisivat nopeasti nopeaa teräsharjoituksia.
Reaming: Aikaisemmin porattujen reikien viimeistelemiseksi tarkkoihin mittoihin ja pintapintaisiin.
Tylsä: Olemassa olevien reikien laajentaminen tai puhdistaminen.
2. Puuntyöstö
Karbiditerät ovat mullistaneet puuntyöstöä, tarjoamalla puhdistusainetta ja huomattavasti pidempää käyttöikää kuin terästerät, varsinkin kun työskentelet hioma -aineiden, kuten MDF: n, hiukkasten ja lehtipuiden kanssa.
Sahanterät: Pyöreä sahanterät, hiomaisahat ja pöytäsahat ovat usein karbide -kärjet erinomaiseen suorituskykyyn ja pitkäikäisyyteen.
Reitittimen bitit: Karbide-kärjessä reitittimen bitit ovat välttämättömiä reunojen muotoiluun, dadojen leikkaamiseen ja monimutkaisten mallien reititykseen.
Höyli- ja liitosveitset: Pinnan pinta- ja suoristamiseen karbidisisät tarjoavat erinomaisen kestävyyden.
3. Rakentaminen ja kaivostoiminta
Volframikarbidin kestävyys tekee siitä ihanteellisen raskaisiin sovelluksiin.
Rock Drilling: Kaivos-, tunnelointia ja rakentamista koskevia porauspalasia on usein suuria volframikarbidisisäkkeitä murtamaan kovan kiven läpi.
Tien jyrsintä: Asfaltti- ja betonipintojen jauhamiseen käytetään tien jyrsintäkoneiden inserttejä.
Betoni- ja muurausleikkaus: Betonin, tiilen ja lohkon leikkaamiseen liittyvät terät sisältävät usein karbidisegmenttejä.
4. Muovit, komposiitit ja muut materiaalit
Uusien materiaalien noustessa erikoistuneiden leikkaustyökalujen kysyntä kasvaa ja volframikarbidi täyttää usein tämän tarpeen.
Lasikuitu ja hiilikuitu: Nämä hankaavat komposiittimateriaalit ovat nopeasti tylsää terästä, mikä tekee karbiditeristä välttämättömiä niiden valmistukseen.
Piirilevyn valmistus: PCB: n tarkkuusreititys ja poraus (painettu piirilevy) hyödyntävät usein erittäin hienoja karbidityökaluja.
Kierrätys ja silput: Suuria, vankkoja karbideveitsiä käytetään teollisuusrauhastuksiin erilaisten jätemateriaalien, mukaan lukien muovit, renkaat ja jopa metalliromu, hajottamiseksi.
5. Paperi ja pakkaus
Paperin, pahvin ja muiden pakkausmateriaalien suuren määrän leikkaamiseksi Carbide-terät tarjoavat jatkuvaan käyttöön tarvittavan pitkäikäisyyden.
Kylvä ja kelaaminen: Käytetään koneissa, jotka leikkaavat suuret materiaalirullat kapeampiin.
Giljotiinileikkurit: Suurten paperipinojen tai pahvien pinojen tarkan leikkaamiseksi.
Johtopäätös
Volframikarbidin leikkausterät ovat todistus edistyneestä materiaalitieteestä, joka tarjoaa vertaansa vailla olevaa suorituskykyä vaativissa leikkausympäristöissä. Niiden poikkeuksellinen kovuus, kulutuskestävyys ja lämpöstabiilisuus tekevät niistä valittujen materiaalien laajalle valikoimasta teollisia sovelluksia, ajotehokkuutta, tarkkuutta ja pidennetyn työkalun käyttöikää valmistuksessa, rakentamisessa ja sen ulkopuolella. Kun teollisuus jatkaa innovointia vaikeammilla ja hankaavammilla materiaaleilla, volframikarbidin leikkaustekniikan rooli muuttuu vain kriittisemmäksi.