Mikä on niin erityistä volframikarbidissa?

1. Poikkeuksellinen kovuus
Toiseksi vain Diamond: volframikarbidi on yksi vaikeimmista ihmiskunnalle tiedeistä materiaaleista, jotka sijoittuvat noin 9 MOHS -asteikolla, juuri timantin alapuolella (mikä on 10). Tämä äärimmäinen kovuus tekee siitä uskomattoman kestävän naarmuuntumisen, hankauksen ja kulumisen.
Säilyttää reunan: sen kovuuden vuoksi volframikarbidista valmistetut työkalut ylläpitävät terävää kärjessä huomattavasti pidempään kuin teräksestä valmistetut, jopa leikkaamalla erittäin kovia materiaaleja. Tämä tarkoittaa lisääntynyttä tehokkuutta ja pidempää työkaluaikaa.

2. korkea lujuus ja jäykkyys
Parempi kuin teräs: Volframikarbidi On erittäin suuri lujuus ja jäykkyys, usein kaksi tai kolme kertaa jäykempi kuin teräs ja neljä tai kuusi kertaa jäykempi kuin valurauta. Tämä tarkoittaa, että se kestää taivutusta ja muodonmuutosta raskaiden kuormitusten alla.
Korkea puristuslujuus: Sillä on suurempi puristuslujuus kuin käytännöllisesti katsoen kaikilla sulannut, valettu tai taottu metalleilla ja seoksilla. Tämä ominaisuus tekee siitä erinomaisen sovelluksiin, joissa materiaalit kohdistuvat valtavaan paineen.

3. Korkea sulamispiste ja lämmönkestävyys
Erittäin korkea sulamispiste: volframikarbidilla on yksi korkeimmista sulamispisteistä kaikkien elementtien ja yhdisteiden joukossa, noin 2 780 ∘C (5 036∘f). Tämän avulla se voi toimia poikkeuksellisen hyvin kohonneissa lämpötiloissa.
Lämpövakaus: Se säilyttää merkittävän osan kovuudestaan ​​ja lujuudestaan ​​myös kuumana. Tämä tekee siitä ihanteellisen nopean leikkaustyökalujen kanssa, koska se ei pehmennä tai muodostuu nopean työstöön aikana syntyneen lämmön alla.

4. Erinomainen kulumis- ja korroosiokestävyys
Pitkäaikainen: sen poikkeuksellinen kulumis-, hankaus- ja eroosiovastus tarkoittaa, että se voi kestää jopa 100 kertaa pidempään kuin teräs vaativissa olosuhteissa. Tämä vähentää dramaattisesti korvauskustannuksia ja seisokkeja teollisuusoperaatioissa.
Kemiallinen inertti: volframikarbidi on erittäin kestävä useimmille hapoille, emäksille ja yleiselle korroosiolle. Se ei ruostu tai hapettele normaaleissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä sopivan ankariin kemiallisiin ympäristöihin, kuten öljy- ja kaasuteollisuuteen tai kemialliseen prosessointiin.

5. Suuri tiheys
Raskas ja vankka: volframikarbidi on erittäin tiheä materiaali, noin 1,5 - 2 kertaa tiheämpi kuin hiiliteräs. Tämä tiheys myötävaikuttaa sen kestävyyteen ja tekee siitä hyödyllisen sovelluksissa, joissa paino ja massa ovat hyödyllisiä, kuten vastapainoissa, tärinänvaimennustyökaluissa ja jopa panssarien lävistys ampumatarvikkeissa.

6. Unletional Stability
Ei vaihemuutoksia: Toisin kuin jotkut muut materiaalit, volframikarbidi ei tapahdu merkittäviä vaihemuutoksia lämmityksen ja jäähdytyksen aikana. Tämä tarkoittaa, että se ylläpitää ulottuvuuden vakautta vaatimalla monimutkaisia ​​lämpökäsittelyjä, yksinkertaistaen valmistusprosesseja.

7. monipuolisuus ja sopeutumiskyky (sementoitu karbidi)
Jauhemetallurgia: Perusmuodossaan volframikarbidi on hieno harmaa jauhe. Tätä jauhetta voidaan puristaa ja sintrata (lämmittää paineessa) sideainemateriaalilla, yleisimmin kobolttia tai nikkeliä, "sementoituneen karbidin" tai "hardmetall" luomiseksi.
Räätälöidyt ominaisuudet: Sideaineen määrää ja tyyppiä sekä volframikarbidin viljakokoa voidaan hallita tarkasti materiaalin ominaisuuksien räätälöimiseksi. Esimerkiksi korkeampi sideainepitoisuus voi lisätä sitkeyttä ja iskunkestävyyttä (joidenkin kovuuden kustannuksella), kun taas hienommat jyvät tarjoavat suuremman kovuuden ja kulutuskestävyyden. Tämän avulla insinöörit voivat optimoida materiaalin tiettyyn sovellukseen, tasapainottaa kovuutta iskunkestävyydellä.

Avainsovellukset:
Nämä ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät volframikarbidista välttämättömiä monilla teollisuudenaloilla:
Leikkaustyökalut: tunnetuin sovellus. Sitä käytetään porauspalasiin, jauhamisleikkureihin, sahalaitteisiin, kääntyviin insertteihin ja muihin työkaluihin metallien, puun, muovien ja komposiittien työstöön.
Kaivos- ja poraus: Vinkkejä kiviporauksiin, kaivauslaitteisiin ja kaivoskoneiden osien kulumiseen, joissa resistanssi äärimmäiselle hankaukselle on ratkaisevan tärkeää.
Kulutusosat: Koneiden komponentit, joilla on korkea kitka ja kuluminen, kuten teollisuuskuottia, lyöntejä, suuttimia, laakereita ja venttiilien istuimia. Sitä käytetään myös kuulakärkikynien vinkkiin!
Korut: Suosittuja kestäviä, naarmuuntuvia renkaita ja kelloja, etenkin hääbändejä, koska se kykenee ylläpitämään korkeaa kiillotusta ja vastustaa jokapäiväistä kulumista.
Ilmailu- ja puolustus: Käytetään moottorin komponenteissa, lentokoneiden vastapainoissa, säteilysuojaus- ja panssarien lävistysprofesseissa sen tiheyden, voimakkuuden ja korkean lämpötilan vakauden vuoksi.
Kirurgiset instrumentit: Terävien, pitkäaikaisten ja korroosioiden kestävien kirurgisten työkalujen luomiseksi.
Urheilulaitteet: Vinkkejä hiihtopylväisiin, vaelluspylväisiin ja golfklubin painoihin.

Yhteenvetona voidaan todeta, että volframikarbidin poikkeuksellinen yhdistelmä äärimmäistä kovuutta, suurta lujuutta, jäykkyyttä, lämmönkestävyyttä ja kulumis-/korroosionkestävyyttä yhdistettynä sen kykyyn suunnitellaan eri muodoihin, tekee siitä todella erityisen ja välttämättömän materiaalin nykyaikaisessa tekniikassa ja valmistuksessa.